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制砂樓是行業(yè)里的高等級(jí)制砂制造設(shè)備，它采用干式制砂的模式，主要通過各種破碎、制砂主機(jī)和選粉篩為生產(chǎn)核心的制砂、破碎設(shè)備。同時(shí)，它也是為商砼混凝土、干混砂漿生產(chǎn)廠商、礦山砂石料場(chǎng)等行業(yè)的可靠保障。

結(jié)構(gòu)組成

制砂樓系統(tǒng)主要由鋼結(jié)構(gòu)集成系統(tǒng)、立軸沖擊破制砂系統(tǒng)、篩分分級(jí)系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、加濕攪拌系統(tǒng)、除塵集粉系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)組成。

1.鋼結(jié)構(gòu)集成系統(tǒng)

塔樓式制砂系統(tǒng)采用集中向上的全鋼架結(jié)構(gòu)，將大部分主機(jī)設(shè)備放置在一套立體鋼結(jié)構(gòu)樓內(nèi)，物料通過一次提升后，利用自重自流進(jìn)入各個(gè)工藝環(huán)節(jié)，大大降低物料輸送能耗，整個(gè)樓體可加裝防塵罩，進(jìn)行全封閉，杜絕設(shè)備異常情況下粉塵無組織排放，同時(shí)隔絕設(shè)備及物料在輸送過程中的噪音。

2.立軸沖擊破制砂系統(tǒng)

石料通過輸送機(jī)送入立軸沖擊式制砂機(jī)中進(jìn)行粉碎，破碎的同時(shí)可兼具整形。如采用制砂選粉一體機(jī)，通過蝸殼選粉機(jī)蓋，還可兼顧選粉的功能，為主機(jī)降塵，也為之后的篩分選粉流程減輕壓力。

3.篩分分級(jí)系統(tǒng)

經(jīng)過立軸沖擊破制砂機(jī)破碎后的石料進(jìn)入高頻篩中進(jìn)行篩分，分選后根據(jù)分篩結(jié)果，超大物料返回提升機(jī)進(jìn)入制砂機(jī)中進(jìn)行二次破碎，合格物料進(jìn)入選粉機(jī)中進(jìn)行選粉，以此往復(fù)循環(huán)。

高頻篩作為專為篩分細(xì)物料研發(fā)的設(shè)備，工作效率是普通圓振篩的1.5-2倍。篩網(wǎng)采用聚氨酯篩網(wǎng)，自清潔能力強(qiáng)，不堵孔。配置一鍵式彈簧旋轉(zhuǎn)張緊系統(tǒng)，篩網(wǎng)更換簡(jiǎn)單方便。

4.選粉系統(tǒng)

篩分后合格的物料通過溜槽進(jìn)入到無動(dòng)力選粉機(jī)中，通過風(fēng)選方式進(jìn)行除粉除塵，全程不用水洗砂，含粉率可調(diào)可控，負(fù)壓的生產(chǎn)方式，也不用擔(dān)心粉塵外溢。選粉完成后的機(jī)制砂即為成品砂，可通過皮帶進(jìn)入到成品倉中。

5.除塵集粉系統(tǒng)

選粉完成后分離出的0.075mm以下的石粉直接進(jìn)入儲(chǔ)存運(yùn)輸系統(tǒng)中的石粉倉中進(jìn)行儲(chǔ)存。生產(chǎn)系統(tǒng)中所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的地方均設(shè)置負(fù)壓收塵點(diǎn)，通過除塵器進(jìn)行集中收塵。

6.加濕攪拌系統(tǒng)

成品砂倉下方配置一臺(tái)加濕拌合機(jī)，用于裝車前對(duì)成品砂按一定比例與水混合均勻，保持飽和面干狀態(tài)，可以防止落料過程中的揚(yáng)塵和成品砂的離析，加濕后的成品砂也有益于混凝土配合比的穩(wěn)定性。

7.儲(chǔ)存裝車系統(tǒng)

儲(chǔ)存系統(tǒng)設(shè)置了成品砂倉和粉倉，成品砂倉下方配置一臺(tái)散裝機(jī)，加濕后的成品砂通過散裝機(jī)裝車。粉倉除塵的石粉通過石粉散裝機(jī)裝車。成品砂倉也可由直接堆放的方式替換。

8.中央控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集監(jiān)控單元、遠(yuǎn)程集中控制單元、高低壓配電單元組成，將現(xiàn)場(chǎng)各模塊的工作信號(hào)由總線傳遞給遠(yuǎn)程控制室，經(jīng)后臺(tái)系統(tǒng)分析后形成人機(jī)交互信息，操作人員在控制界面上能清晰地了解各模塊的工作情況，并對(duì)各模塊進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，智能化程度大，節(jié)省人力成本。

工作原理流程

首先：40mm以下的原料（河卵石、花崗巖、也可以是石屑、瓜米石、石粉等廉價(jià)易得的原料）經(jīng)過料倉，進(jìn)入制砂機(jī)中進(jìn)行破碎整形（其中制砂設(shè)備可以根據(jù)原料粒度尺寸不同選擇不同制砂設(shè)設(shè)備，我公司官方配備是VSI沖擊式制砂機(jī)，如進(jìn)料粒度太大也可選用BHS雙腔式制砂機(jī)）經(jīng)過制砂機(jī)破碎后物料粒度在0-4.75mm之間。

其次：破碎整形后的物料通過提升機(jī)運(yùn)行到智能骨料環(huán)保多層振動(dòng)篩中進(jìn)行分級(jí)篩分，得到篩分的后物料。在模控篩和除塵模塊作用下分成三路：石粉、返料和準(zhǔn)成品砂。石粉通過除塵模塊后統(tǒng)一儲(chǔ)存在粉礦倉中，經(jīng)散裝機(jī)進(jìn)行發(fā)運(yùn)。而成品砂通過拌濕機(jī)攪拌后完成機(jī)制砂的拌濕作業(yè)。整體樓式制砂系統(tǒng)可以得到三種物料分別為骨料、機(jī)制砂、石粉。

原料經(jīng)過干式制砂系統(tǒng)合理的加工處理后，產(chǎn)出級(jí)配合理、粒型圓潤(rùn)、含粉量可控的高品質(zhì)機(jī)制砂，以及干燥潔凈、可進(jìn)行統(tǒng)一回收利用的石粉（根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍）。一般機(jī)制砂常見的粒度為2.36-4.75mm、1.18-2.36mm、0.6-1.18mm、0.3-0.6mm等。具體物料要看應(yīng)用場(chǎng)景。

制砂樓優(yōu)勢(shì)

第一，無噪音、無排放，高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。由于制砂樓可以采用全封閉結(jié)構(gòu)，完全與外界隔絕，因?yàn)槠淠K式組建也可加裝環(huán)保除塵裝置，所以具有防塵、隔絕噪音的優(yōu)勢(shì)。

第二，可以分離合格砂與超標(biāo)砂（即選粉篩技術(shù)）。制砂樓采用空氣篩，比一般制砂生產(chǎn)線的分級(jí)精度更細(xì)、更準(zhǔn)確，并可以使機(jī)器進(jìn)行調(diào)控，然后進(jìn)行級(jí)配調(diào)整且制砂含粉量可以在15%以下范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。

第三，返回式閉路系統(tǒng)。有了這個(gè)系統(tǒng)可以使制砂樓通過加水混合機(jī)，根據(jù)需要，設(shè)置產(chǎn)品的含水率。這樣提高了砂子的粒型和大小。并且可以有效的進(jìn)行防止揚(yáng)塵以及砂粒度不均。

第四，占地面積小，因?yàn)椴捎眉s化的塔樓設(shè)計(jì)，可以根據(jù)實(shí)際情況，大幅減少用地面積；集成空氣篩分和干法篩分技術(shù)，大幅度提升篩分效率，同時(shí)有效降低堵篩故障;耐磨件采用高強(qiáng)合金，易損件使用大幅延長(zhǎng)，有效降低停機(jī)檢修時(shí)間。